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離心鑄鋁缺陷分析

    細條:此指導(dǎo)條某截面變細。產(chǎn)生的原因有離心機的轉(zhuǎn)速過高,離心力太大,導(dǎo)致槽底導(dǎo)條未鑄滿(拋空);鐵心有錯片,槽斜線不成直線,阻礙鋁液流動;鐵心預(yù)熱溫度低,鋁液溫度下降過多,流動性變差.

    澆不滿與冷隔:產(chǎn)生的原因有鋁液溫度低,流動性差;澆注速度過慢或有斷流現(xiàn)象;鐵心和模具的預(yù)熱溫度低;漏鋁或鋁量不足;離心機的轉(zhuǎn)速太低,離心力太小,鋁液不能充填到風葉頂端.

    轉(zhuǎn)子電阻太大:其原因有槽斜度大于規(guī)定值,使導(dǎo)條電阻增大;鋁液清化處理不當,含有大量雜質(zhì);導(dǎo)條中有氣孔縮孔和裂紋等.

    雜散損耗大:原因有槽斜度太大;導(dǎo)條與鐵心間的接觸電阻太小,常見與壓力鑄鋁的轉(zhuǎn)子.

    在風葉頂端少量的澆不滿或冷隔,對電動機性能無明顯影響;轉(zhuǎn)子斷條使電動機無法起動;氣孔、縮孔、縮松、細條和裂紋等都將使轉(zhuǎn)子電阻和損耗增加,效率和最小轉(zhuǎn)矩降低,轉(zhuǎn)差率和溫升增高。


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