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零部件制造工藝和材料性能波動(dòng)對(duì)電機(jī)性能的影響

1 轉(zhuǎn)子鐵心外徑尺寸偏小或定子鐵心內(nèi)徑尺寸偏大,,定子、轉(zhuǎn)子鐵心間軸向偏移,電工鋼片導(dǎo)磁性能偏低,會(huì)導(dǎo)致空載電流增大,功率因數(shù)降低。

2 定子、轉(zhuǎn)子鐵心壓裝質(zhì)量差,凈鐵心長(zhǎng)度不足,引起空載電流和鐵耗增大,功率因數(shù)和效率降低。

3 轉(zhuǎn)子斜槽度偏大,轉(zhuǎn)子鐵心疊裝不整齊,槽口尺寸減小,會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)子槽漏抗增大,使電抗電流增大,功率因數(shù)、最大轉(zhuǎn)矩和起動(dòng)轉(zhuǎn)矩降低。

4 定子沖片毛刺過(guò)大,定子沖片表面絕緣質(zhì)量差或因壓裝壓力過(guò)大,電工鋼片單位損耗偏高,會(huì)引起鐵耗增大,效率降低,溫升增高。

5 繞線時(shí)拉力過(guò)大,使導(dǎo)線直徑變細(xì),則定子繞組電阻增大,使轉(zhuǎn)子鋁耗增大,效率降低,溫升增高。

6 鑄鋁轉(zhuǎn)子鋁籠導(dǎo)體有未澆滿、氣孔和縮孔等缺陷,會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)子電阻增大,使轉(zhuǎn)子鋁耗增大,效率降低,轉(zhuǎn)差率增高。

7 零部件的不同軸度、裝配不良和軸承工作游隙過(guò)小,潤(rùn)滑脂針入度選擇不當(dāng)或填裝量過(guò)多,會(huì)導(dǎo)致機(jī)械損耗大,效率降低。

8 轉(zhuǎn)子外徑偏大,氣隙減小。可能引起雜散損耗增大和諧流漏抗增大,效率降低,溫升增高,最大轉(zhuǎn)矩和啟動(dòng)降低。

9 轉(zhuǎn)子鐵心的槽部和導(dǎo)條間的絕緣電阻小或片間滲鋁,使橫向電流增大,雜散損耗增大,溫升增高,效率降低。

10 自扇冷封閉式電機(jī)的定子鐵心與機(jī)座接觸不良,影響電機(jī)散熱效果,溫升增高。


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