1、根據(jù)機(jī)械的負(fù)載性質(zhì)和生產(chǎn)工藝，對(duì)電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)、制動(dòng)、反轉(zhuǎn)、調(diào)速等要求，合理選擇電機(jī)的類型。2、根據(jù)負(fù)載轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速變化范圍和起動(dòng)頻繁程度等要求，考慮電動(dòng)機(jī)的溫升限制、過載能力和起動(dòng)轉(zhuǎn)矩，合理選擇電動(dòng)機(jī)的功率，使功率匹配合理，力求安全、可靠、經(jīng)濟(jì)。3、根據(jù)使用場(chǎng)所的環(huán)境條件，如溫度、濕度、灰塵、雨水、瓦斯、腐蝕及易燃易爆氣體含量等，考慮必要的保護(hù)方式，選擇電動(dòng)機(jī)的防護(hù)結(jié)構(gòu)型式。4、根據(jù)企業(yè)電網(wǎng)電壓標(biāo)準(zhǔn)和對(duì)功率因數(shù)的要求，確定電動(dòng)機(jī)的電壓等級(jí)。5、根據(jù)生產(chǎn)機(jī)械的最高轉(zhuǎn)速和對(duì)電力傳動(dòng)調(diào)速系統(tǒng)的要求，以及機(jī)

質(zhì)量體系認(rèn)證是認(rèn)證的一種類型。質(zhì)量體系認(rèn)證具有以下特征：1、認(rèn)證的對(duì)象是質(zhì)量體系，更準(zhǔn)確地說，是企業(yè)質(zhì)量體系中影響持續(xù)按需方的要求提供產(chǎn)品或服務(wù)的能力的某些要素，即質(zhì)量保證能力。2、實(shí)行質(zhì)量體系認(rèn)證的基礎(chǔ)是必須有關(guān)于質(zhì)量體系的國家標(biāo)準(zhǔn)。國際標(biāo)準(zhǔn)化組織1987年3月發(fā)布的ISO9000質(zhì)量管理和質(zhì)量保證系列標(biāo)準(zhǔn)（2000年修訂為第三版），為各國開展質(zhì)量體系認(rèn)證提供了基礎(chǔ)。申請(qǐng)認(rèn)證的企業(yè)應(yīng)以系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)為指導(dǎo)，建立適用的質(zhì)量體系；認(rèn)證機(jī)構(gòu)則按系列標(biāo)準(zhǔn)中的質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行檢查評(píng)定。3、鑒定質(zhì)量體系是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求的方

由于電動(dòng)機(jī)的損耗分布隨功率大小和極數(shù)不同而變化，因此為降低損耗，應(yīng)著重對(duì)不同功率和極數(shù)的主要損耗分量采取措施，現(xiàn)將降低損耗的一些途徑簡(jiǎn)述如下：1．增加有效材料，降低繞組損耗和鐵耗根據(jù)電動(dòng)機(jī)相似原理可知，當(dāng)電磁負(fù)荷不變，并且不考慮機(jī)械損耗時(shí)，電動(dòng)機(jī)的損耗約與電機(jī)線性尺寸的3次方成比例，而電動(dòng)機(jī)的輸入功率約與線性尺寸的4次方成比例，由此可近似得出效率與有效材料用量的關(guān)系， 為了在一定的安裝尺寸條件下，獲得較大的空間，以便能置放較多的有效材料來提高電動(dòng)機(jī)效率，定子沖片外徑尺寸就成為一個(gè)重要因素。在同樣機(jī)座

三相異步電動(dòng)機(jī)的分類1、按三相異步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)形式可分為鼠籠式電動(dòng)機(jī)和繞線式電動(dòng)機(jī)。2、按三相異步電動(dòng)機(jī)的防護(hù)型式可分為開啟式（IP11）三相異步電動(dòng)機(jī)、防護(hù)式三相異步電動(dòng)機(jī)（IP22及IP23）、封閉式三相異步電動(dòng)機(jī)（IP44）、防爆式三相異步電動(dòng)機(jī)。開啟式（IP11）：價(jià)格便宜，散熱條件最好，由于轉(zhuǎn)子和繞組暴露在空氣中，只能用于干燥、灰塵很少又無腐蝕性和爆炸性氣體的環(huán)境。防護(hù)式（IP22及IP23）：通風(fēng)散熱條件也較好，可防止水滴、鐵屑等外界雜物落入電動(dòng)機(jī)內(nèi)部，只適用于較干燥且灰塵不多又無腐蝕性和爆炸性氣體的環(huán)境。封

在軸承的拆裝中應(yīng)注意以下內(nèi)容：(1)在拆裝的過程中應(yīng)注意保護(hù)電機(jī)的隔爆面，避免磕碰及劃傷，防爆電機(jī)滾動(dòng)軸承裝置的檢修應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)GB3836.13-1997爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第13部分：爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備的檢修的相關(guān)要求。(2)保持軸承及周圍清潔，使灰塵不至于侵入軸承。(3)小心謹(jǐn)慎地使用軸承，在使用中給予軸承強(qiáng)烈的沖擊，會(huì)產(chǎn)生傷痕與壓痕，成為事故的原因。所以，應(yīng)使用恰當(dāng)?shù)牟僮鞴ぞ摺?4)要注意軸承的銹蝕，手上的汗會(huì)成為軸承生銹的原因。(5)如果拆下的軸承要重新使用或安裝軸承時(shí)，拆裝軸承的作用力要作用在滾動(dòng)軸承的內(nèi)圈

為了提高電動(dòng)機(jī)效率測(cè)試的精度和重復(fù)性，各國對(duì)于中小型異步電動(dòng)機(jī)均采用測(cè)量各損耗分量從而求取效率的損耗分析法。但目前國際上所采用的具體方法并不統(tǒng)一。不同國家和地區(qū)所采用的電動(dòng)機(jī)效率試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)，它們的主要差別在于對(duì)負(fù)載雜散損耗的處理。IEEE-112B規(guī)定負(fù)載雜散損耗要通過輸入輸出法測(cè)定，IEEE-112E規(guī)定負(fù)載雜散損耗用反轉(zhuǎn)法測(cè)定，IEC34-2規(guī)定負(fù)載雜散損耗為輸入功率的0.5%，而日本JEC則規(guī)定負(fù)載雜散損耗為O，而實(shí)際上電動(dòng)機(jī)的負(fù)載雜散損耗隨電動(dòng)機(jī)設(shè)計(jì)、制造工藝以及功率、轉(zhuǎn)速的不同而變化，一般在輸入功率的1.5％~3.5%的范圍

電機(jī)的幾何尺寸很多，有鐵心尺寸、繞組尺寸、外形尺寸、安裝尺寸，其它各種結(jié)構(gòu)部件的尺寸。但是究竟哪些是主要尺寸：電機(jī)的電磁過程主要是在氣隙中進(jìn)行的，其能量形式的轉(zhuǎn)換則是通過“氣隙主磁通”進(jìn)行的。因此主要尺寸就必定與氣隙有密切關(guān)系。實(shí)踐證明，靠近氣隙的電樞直徑（D）與鐵心有效長(zhǎng)度（Lef）是電機(jī)的主要尺寸，而氣隙可以說是第三個(gè)尺寸。從幾何角度看，這些尺寸一經(jīng)確定了，其它尺寸就大體上確定了，而且不少電磁性能也就基本上為它們左右或稍許變動(dòng)。

儲(chǔ)存期超過半年或停機(jī)超過2個(gè)月后再次使用的防爆電機(jī)，應(yīng)檢查軸承裝置的狀況。如有嚴(yán)重污染、無油、油干、零件銹蝕等狀況時(shí)，需將防爆電機(jī)的軸承裝置進(jìn)行解 體，徹底清洗軸承及與軸承相關(guān)的部件(注油管、軸承內(nèi)蓋、軸承外蓋、擋油環(huán)、排油盒等)，然后重新加注潤(rùn)滑脂。加注時(shí)，滾動(dòng)軸承內(nèi)部應(yīng)加滿潤(rùn)滑脂，軸承內(nèi) 蓋與軸承外蓋所形成的空腔的填脂量為整個(gè)空腔的1/3-1/2。潤(rùn)滑脂經(jīng)過一段時(shí)間使用以后，特性會(huì)變差，潤(rùn)滑功能會(huì)降低，因此要適時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑脂。潤(rùn)滑脂補(bǔ)充的時(shí)間間隔與補(bǔ)充數(shù)量打在防爆電機(jī)的注油牌上，應(yīng)按照注油牌數(shù)據(jù)及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)

目前，國際上制訂電動(dòng)機(jī)效率標(biāo)準(zhǔn)的國家有美國、加拿大、墨西哥、巴西、澳大利亞和新西蘭。我國已于今年初頒布了電動(dòng)機(jī)的能效標(biāo)準(zhǔn)，并將于2002年的8月1日起正式實(shí)施。關(guān)于歐盟范圍歐洲電機(jī)和電力電子制造商協(xié)會(huì)（CEMEP）的協(xié)議指標(biāo)，雖未作為歐洲指令，但因已列入歐盟環(huán)保和節(jié)能計(jì)劃，因此該協(xié)議指標(biāo)可視作歐盟各國統(tǒng)一遵守的標(biāo)準(zhǔn)。美國電動(dòng)機(jī)的EPACT效率指標(biāo)是根據(jù)美國電機(jī)制造商協(xié)會(huì)（NEMA）90年的標(biāo)準(zhǔn)NEMA12-10（即NEMA12-6C）的規(guī)定制訂的。加拿大電動(dòng)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)（CSA-390），與美國EPACT效率指標(biāo)相同，而墨西哥、巴西電動(dòng)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)的效率指標(biāo)

依螺紋用途不同可分為：1.國際公制標(biāo)準(zhǔn)螺紋(International Metric Thread System)：我國國家標(biāo)準(zhǔn) CNS 采用之螺紋。牙頂為平面，易於車削，牙底則為圓弧形，以增加螺紋強(qiáng)度。螺紋角為60 度，規(guī)格以M 表示。公制螺紋可分粗牙及細(xì)牙二種。表示法如M8x1.25。(M：代號(hào)、8：公稱直徑、1.25：螺距)。2.美國標(biāo)準(zhǔn)螺紋(American Standard Thread)：螺紋頂部與根部皆為平面，強(qiáng)度較佳。螺紋角亦為60 度，規(guī)格以每英寸有幾牙表示。此種螺紋可分為粗牙(NC)；細(xì)牙(NF)；特細(xì)牙(NEF)三級(jí)。表示法如1/2-10NC。(1/2：外徑；10：每寸牙數(shù)；NC代號(hào))。3.統(tǒng)一標(biāo)