要做好高壓防爆電機滾動軸承的選型，首先要了解防爆電機現場使用工況，主要包括電機所驅動的負載(泵、風機、壓縮機等)、工作制、是否頻繁啟動、載荷是否波 動等;其次在充分分析現場工況的基礎上，選定滾動軸承的類型，并確定前后軸承的配置;最后根據軸承壽命計算確定選用滾動軸承的大小。在高壓防爆電機中使用的滾動軸承主要有：深溝球軸承、角接觸球軸承、四點接觸球軸承、圓柱滾子軸承，各種軸承的使用特點和性能參數可參考軸承制造商的選型樣本。高壓防爆電機中常用的軸承配置有：三軸承結構和兩軸承結構，兩軸承結構中有“一球一柱”和

電動機作為各種設備的驅動動力，其主要類型有3種：交流三相異步電動機，交流單相異步電動機和直流電動機。37kW以上電動機數量雖少，但要承擔一半以上總的電動機用電量。因為這些功率較大的電動機大部份工作在高負荷，長期連續運行的狀態，因此這部份電動機的效率歷來受到重視，其效率水平也相應較高。但是應該看到，37kW以下的小功率電動機雖然單機傳遞能量不多，但由于其數量龐大，所以也傳遞了近一半的電能，因此，這部份電動機對于電能節約也具有重要意義。為了改變這種情況，美國于90年代初決定采取行政干預。美國國會于1992年通過了“

1、不要設計過于細長或扁平的電機電機設計力求以最少的材料和成本獲得最佳的性能。一般說來，扁平的電機有效材料用鐵較少，用銅較多，結構材料較多。細長的電機有效材料用鐵較多，用銅較少，結構材料較少，但結構的剛度較差。所以電機的直徑和長度之比有一個最佳值。鐵心內圓和長度之比為1：1左右。設計電機要根據電機各種性能要求及市場上有效材料，結構材料的價格進行優化設計，此外還要考慮系列化、零部件通用化以及結構的工藝性、工模具的成本等問題。2、電機線圈的電流密度不宜過大或過小電機線圈具有一定電阻，當電流通過線圈時就產

電動機廣泛應用于工業、商業、公用設施和家用電器等各個領域，作為風機、水泵、壓縮機、機床等各種設備的動力。一般來說，工業發達的國家和較大的發展中國家，電動機的用電量在其總用電量中占有相當大的比重。自上世紀70年代第一次能源危機以來，美國就對電動機用電情況進行了大量調查。據美國能源部統計，其電動機用電量占工業用電量的2/3，占其全部用電量的1/2；電動機所傳遞的能量消耗其一次能源總量的20%。歐盟1992年的統計資料顯示，該年歐盟的總用電量為17000億kWh，而其中電動機的用電量為7190億kWh，占總用電量的42%。目前大多數國

1、看：每天巡查時，看電動機工作、電流的大小和變化，看周圍有沒有漏水、滴水，會引起電動機絕緣低擊穿而燒壞。還要看電動機外圍是否有影響其通風散熱環境的物件？看風扇端蓋、扇葉和電動機外部是否過臟需要清潔？要確保其冷卻散熱效果。2、聽：認真細聽電動機的運行聲音是否異常，可借助于螺絲刀或聽棒等輔助工具，貼親電動機兩端聽，如果經常聽，不但能發現電動機及其拖動設備的不良振動，連內部軸承油的多少都能判斷，從而及時作出添加軸承油，或更換新軸承等相應的措施處理，避免電動機軸承缺油干磨而堵轉、走外圓、掃膛燒壞。3.摸:用

在風的吹動下，風輪受風推力轉動，當轉速達到一定等級時，發電機開始發電（這里的發電只的是有效的發電，即開始充電），隨著風的大小變化，發電量也會響應的變化，目前我們的風機設計標準是平均2.5M/S左右開始啟動，9M/S達到額定功率，大約在13-15M/S左右開始控制電機的運轉，我們風機是額定功率300W,最大功率500W。風輪的工作原理：風輪產生的功率與空氣的密度成正比。風輪產生的功率與風輪直徑的平方成正比；風輪產生的功率與風速的立方成正比；風輪產生的功率與風輪的效率成正比。風力發電機風輪的效率一般在0.35—0.45之間(理論上最大

伺服電動機又稱執行電動機，在自動控制系統中，用作執行元件，把所收到的電信號轉換成電動機軸上的角位移或角速度輸出。分為直流和交流伺服電動機兩大類，其主要特點是，當信號電壓為零時無自轉現象，轉速隨著轉矩的增加而勻速下降。伺服電機內部的轉子是永磁鐵，驅動器控制的U/V/W三相電形成電磁場，轉子在此磁場的作用下轉動，同時電機自帶的編碼器反饋信號給驅動器，驅動器根據反饋值與目標值進行比較，調整轉子轉動的角度。伺服電機的精度決定于編碼器的精度（線數）。

籠型電動機傳統的減壓啟動方式有星——三角啟動、自耦減壓啟動、電抗器啟動等。這些啟動方式都屬于有級減壓的硬啟動，存在明顯缺點，即啟動過程中出現二次沖擊電流。軟啟動與傳統減壓啟動方式的不同之處如下。1.1 無沖擊電流軟啟動器在啟動電動機時，通過逐漸增大晶閘管導通角，使電動機啟動電流從零線性上升至設定值。1.2 恒流啟動軟啟動器可以引入電流閉環控制，使電動機在啟動過程中保持恒流，確保電動機平穩啟動。1.3 啟動電流的調節根據負載情況及電網繼電保護特性選擇，可自由地無級調整至最佳的啟動電流。1.4 實現軟停車電動機停機

1 轉子鐵心外徑尺寸偏小或定子鐵心內徑尺寸偏大，,定子、轉子鐵心間軸向偏移，電工鋼片導磁性能偏低,會導致空載電流增大，功率因數降低。2 定子、轉子鐵心壓裝質量差，凈鐵心長度不足，引起空載電流和鐵耗增大，功率因數和效率降低。3 轉子斜槽度偏大，轉子鐵心疊裝不整齊，槽口尺寸減小，會導致轉子槽漏抗增大，使電抗電流增大，功率因數、最大轉矩和起動轉矩降低。4 定子沖片毛刺過大，定子沖片表面絕緣質量差或因壓裝壓力過大，電工鋼片單位損耗偏高，會引起鐵耗增大，效率降低，溫升增高。5 繞線時拉力過大，使導線直徑變細，則定子繞